Traceado anticongelación en DATA CENTER

Traceado anticongelación en DATA CENTER

Diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de traceado eléctrico para mantener 10ºC un conjunto de tuberías en un centro de procesamiento de datos con temperaturas ambientales mínimas de 0ºC.

Para este proyecto, debido a la necesidad del proyecto de obtener a tiempo real toda la información de operación del sistema, se ha implantado nuestro sistema de control especializado mediante PLC

 

ANTICONGELACIÓN (FREEZE PROTECTION)

En instalaciones donde se conduce agua o derivados de la misma y en donde tenemos temperaturas ambientales por debajo de los 0ºC, existe un riesgo de que el producto se congele, impidiendo el uso de las instalaciones e incluso dañándolas por la dilatación del fluido.

En estos casos, siempre que es posible, las tuberías y/o equipos se instalan dentro de edificios que se aclimatan a temperaturas que no supongan un riesgo, e incluso se aíslan con distintos tipos de aislamiento para eliminar este riesgo.

Pero en aquellos casos donde técnicamente no es factible, se usan sistemas térmicos de acompañamiento, además de un aislamiento térmico adecuado para eliminar los riesgos de congelamiento, especialmente en tuberías de pequeño diámetro.

TUBBING BUNDLE para mantener temperaturas entre 10ºC y 50ºC

TUBBING BUNDLE para mantener temperaturas entre 10ºC y 50ºC

Diseño, fabricación y suministro de nuestro sistema especializado de Tubbing bundle, para mantener temperaturas comprendidas entre 10ºC y 50ºC en 6.700 metros de tubbing, con temperaturas mínimas ambientales de diseño de -52ºC.

Para este proyecto, se han usado sistemas de Tubbing Bundle (conjunto prefabricado de tubbing, traceado eléctrico y aislamiento), que hemos diseñado y fabricado en nuestras instalaciones.

El tubbing bundle especializado de Heat Trace Engineering Solutions se fabrica con aislamiento especializado con base de Aerogel, dado que nos permite fabricar soluciones más versátiles, obteniendo conjuntos menos voluminosos debido a que este tipo de aislamiento ocupa unas cinco veces menos que un aislamiento térmico convencional.

 

AISLAMIENTO TÉRMICO EN BASE DE AEROGEL

El aislamiento térmico en base de AEROGEL es una manta flexible que está diseñada para ofrecer un rendimiento térmico superior al tiempo que ofrece una excelente protección contra la corrosión bajo aislamiento (CUI).

Este aislamiento térmico puede trabajar hasta temperaturas de 650ºC y debido a su baja conductividad térmica aísla hasta cinco veces mas que productos de aislamiento estándares de mercado, con lo que con menos aislamos más y mejor.

Traceado eléctrico en cubiertas de tres buques polares

Traceado eléctrico en cubiertas de tres buques polares

Diseño, suministro, y asistencia en la puesta en marcha de un sistema de traceado eléctrico para tres buques polares con temperaturas mínimas ambientales de diseño de -40ºC.

En esta ocasión se realizo el diseño y suministro de sistemas para las zonas practicables de la cubierta con el objeto que fundieran el hielo y la nieve que pudiera formarse. Montando el cable por debajo de la cubierta en aquellas zonas donde era posible y por encima en aquellas donde no. En las de encima, se cubrió todo el suelo con cemento especial DEXCOAT, para asegurar una correcta durabilidad de la instalación.

Adicionalmente, se montó traceado eléctrico en los peldaños de las escaleras exteriores, las barandillas, los marcos de las puertas y las luces de balizamiento.

 

CEMENTO DEXCOAT

El cemento DEXCOAT ha sido diseñado especialmente para su uso en instalaciones offshore y barcos, ya que soportan de forma excelente los movimientos que estos sufren, evitando grietas indeseadas que provocan problemas de corrosión de las cubiertas.

Traceado eléctrico para sistema RTO en planta de Polonia

Traceado eléctrico para sistema RTO en planta de Polonia

Diseño, suministro, y puesta en marcha de un sistema de traceado eléctrico para mantener 90ºC en cuatro equipos RTO usados para la eliminación de compuestos orgánicos volátiles, con el objeto de asegurar que no exista humedad en la pared de los equipos y no se peguen las cenizas a estas paredes.

En este proyecto, aplicamos nuestra tecnología especializada de cables AHT.

 

¿QUÉ ES UN EQUIPO RTO?

En equipo RTO sirve para la eliminación de compuestos orgánicos volátiles. Está formado básicamente por 3 torres de lecho cerámico (aunque pueden ser 2 o 5), donde se recupera la energía y una cámara de combustión en la que se mantiene la temperatura para la oxidación. Estos compuestos orgánicos están formados principalmente por carbono e hidrógeno, por lo que, al reaccionar con oxígeno, forman dióxido de carbono y agua. En la cámara de combustión se dispone de un quemador que habitualmente usa gas natural para elevar la temperatura en la cámara, aunque se pueden utilizar otros gases combustibles (fuel oil, diésel oil, etc.).

Traceado en instalación experimental – Lazo de SALES

Traceado en instalación experimental – Lazo de SALES

Diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de traceado eléctrico capaz de llegar a mantener 500ºC en un conjunto de tuberías y equipos, con el objeto de poder circular sales fundidas en un lazo cilindro parabólico.

Debido a nuestra experiencia en plantas Termosolares, donde participamos en la mayoría de los proyectos que se realizaron en España, nuestro cliente confió en nosotros para buscar y aplicar la mejor forma de tratar este proyecto experimental.

El sistema se puso en funcionamiento con éxito y sin inconvenientes, y nuestro cliente pudo realizar las pruebas que tenían previstas sin inconvenientes.

 

SALES FUNDIDAS

Las sales fundidas son un producto con una amplia gama de aplicaciones, como el calentamiento de procesos a alta temperatura, el tratamiento térmico y el recocido del acero, y el almacenamiento térmico en centrales Termosolares. Estas sales mayormente consisten en fluoruro, cloruro y nitrato. Tienen gran aplicación en todo el mundo de las energías renovables.

Y si bien se están desarrollando nuevas combinaciones de sales con puntos de fusión más bajos, actualmente tenemos sales con puntos de congelación muy altos (del orden de 120-220ºC), por este motivo los sistemas térmicos de mantenimiento y calentamiento de temperatura son muy importantes en este tipo de instalaciones.

Traceado eléctrico en planta de fabricación de resinas y polímeros

Traceado eléctrico en planta de fabricación de resinas y polímeros

Diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de un sistema de traceado eléctrico para mantener temperaturas comprendidas entre los 20ºC y los 230ºC en un conjunto de tuberías y equipos de una ampliación de una planta de fabricación de resinas y polímeros.

En esta planta, se aplicaron distintas soluciones de cables calefactores autorregulantes y de potencia contante que tenemos, alguno de ellos exclusivo como nuestra tecnología especializada de cables AHT.

 

¿CÓMO ES LAS FABRICACIÓN DE RESINAS?

Las resinas plásticas se obtienen a partir del calentamiento de hidrocarburos por medio de un proceso de fisuración o también conocido como “proceso de craqueo” en el cual se descomponen las moléculas más grandes en propileno, etileno y más hidrocarburos que después se forman en cadenas llamadas polímeros.

Traceado eléctrico para Tubing de instrumentación

Traceado eléctrico para Tubing de instrumentación

Diseño, suministro y montaje de un sistema de traceado eléctrico para mantener 60ºC en un conjunto de tubbing de 1/8”.

En esta ocasión, uno de nuestros clientes nos pidió que le ayudáramos con el sistema térmico de un conjunto de analizadores montado dentro de un contenedor marítimo.

Debido a las reducidas dimensiones de los equipos y el poco espacio disponible, fue un reto, pero pudimos proponerles la mejor solución con cables calefactores y aislamiento para asegurar que los medidores no sufrían problemas con la bajada de temperaturas.

 

ANALIZADORES DE PROCESO

En los analizadores de proceso, si la temperatura, presión, caudal y/o estado no coinciden con los requisitos del analizador, la muestra puede dañar el equipo o poner en riesgo su precisión. Además, la precisión de los resultados del analizador ayudan a mantener un entorno seguro en planta, al indicar condiciones operativas potencialmente peligrosas.

 

Proyecto instalación de un calentador de paso de sales

Proyecto instalación de un calentador de paso de sales

Diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de un calentador de paso de sales fundidas, con su panel de control especializado.

En este proyecto, se ha intercalado un calentador de paso de sales en una instalación existente, y hemos gestionado todas las disciplinas involucradas (obra civil, parte mecánica, suministro equipos, montaje en planta, interconexión eléctrica, sistema de control y puesta en marcha), dando un llave en mano completo.

El calentador se empleará para elevar la temperatura de las sales hasta los 565ºC, para hacerlas circular por un lazo cilindro parabólico.

 

SALES FUNDIDAS

Las sales fundidas son un producto con una amplia gama de aplicaciones, como el calentamiento de procesos a alta temperatura, el tratamiento térmico y el recocido del acero, y el almacenamiento térmico en centrales Termosolares. Estas sales mayormente consisten en fluoruro, cloruro y nitrato. Tienen gran aplicación en todo el mundo de las energías renovables.

Y si bien se están desarrollando nuevas combinaciones de sales con puntos de fusión mas bajos, actualmente tenemos sales con puntos de congelación muy altos (del orden de 120-220ºC), por este motivo los sistemas térmicos de mantenimiento y calentamiento de temperatura son muy importantes en este tipo de instalaciones.

Montaje de 23 Km de traceado eléctrico en planta Química en Francia

Montaje de 23 Km de traceado eléctrico en planta Química en Francia

Montaje de 23 km de cable calefactor autorregulante en una planta Química de Francia.

En esta ocasión nuestro cliente disponía del diseño y de los materiales y nos pidieron que les ayudáramos con el montaje y con rediseños realizados a base de modificaciones encontradas en obra.

Pudimos participar en las fase de montaje y dar soporte en la puesta en marcha para que este proyecto se pusiera en funcionamiento en un tiempo muy reducido.

 

¿QUÉ ES EL REDISEÑO EN INGENIERÍA?

Se entiende por rediseño la reparación mayor o la modificación de un elemento, aparato o maquinaria que tienda a corregir su diseño original y que a su vez conserve su funcionamiento básico, logrando con esto un impacto económico industrial.

Dirección

Calle Reus, 14 -  Edificio A, Planta Baja
43120 - Constantí (Tarragona), España

Garantia de Calidad

ISO 9001 Proheat
ISO 45001 Proheat